合理程度的入料浓度。理论上讲， 压滤机入料浓度越高越好。浓度越高， 压滤周期越短， 可坚持较大的处置量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是， 目前普通是耙式浓缩机底流进入压滤机。

　　过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和运转带来隐患， 若追求过高的底流浓度， 可能会形成耙式浓缩机压耙， 影响正常消费。所以，压滤机入料浓度应坚持在400~600g/L, 这样， 既能够保证压滤机请求的入料浓度， 又能够保证耙式浓缩机的正常运转。

　　（坚持合理的入料压力。入料压力是压滤过程的主要推进力， 入料压力越大， 压滤速度就越快， 但是， 过高的入料压力容易形成设备的磨损； 入料初期， 滤室中还没有被截留足够的物料， 严厉地说滤室的封锁性还不理想。

　　所以， 入料阶段以及压滤初期要坚持低压大流量， 压力控制在0.11~0.12MPa, 否则会形成压滤机跑料， 给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。压滤阶段的压力以控制在0.149~0.159MPa为宜， 但是不能大于0.18MPa, 以免压力过大对压滤机滤板、机架等形成损坏以及对入料泵无谓的磨损。